的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

是一種海綿（阻燃海綿），通過火焰烘烤可軟化表面產品，因此可與羊毛織物，布料，無紡布產品和裝飾物一起使用。復合材料。它也可用于用海綿將其他兩種材料粘合在一起以融化并粘合。主要用于汽車內飾，帽子，手套，皮革服裝，行李箱，汽車座墊，玩具等行業。火焰復合機主要用于海綿和其他類型紡織品的復合作用，其主要特征是使用阻燃海綿并作為粘合材料，在此過程中不使用膠水。它通過火焰噴涂熔化并粘合，在毛絨和鹿的粘合中具有良好的應用。重要的一點是，它是環保的，手感好且耐水洗。火焰復合機的特點：1.采用先進的PLC，觸摸屏和伺服電機控制，同步效果好，無張力自動送料控制，連續生產效率高。2.三層材料可以通過雙燒同時燃燒一次結合，適合批量生產。

對于特殊需求能夠做到嗎？熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品，不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。功能性服裝具有防水，無痕等多種特殊要求，傳統的縫制工藝已經不能夠滿足這些功能性服裝的需求，針對這些特殊需求，我們自主研發了多款符合功能性服裝要求的熱熔膠膜。沒有因溶劑存在的環境污染和中問題,滿足環保要求，粘接工藝簡便，采用滾涂或噴涂等施膠方法，綜合設計出不同款式的PUR熱熔膠涂布復合機。復合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料。要更換工作環境時，我們在搬運過程中，要先把電源關掉，然后讓其溫度降低冷卻才可以進行移動，避免我們的皮膚被燙傷。

是用于熱塑性材料上的，例如在：聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海綿或則其他具有粘性的薄膜以及紡織品、PVC薄膜、人造革、非機織織物或其他材料，經過快速火焰燃燒復合制成2層或3層產品。粘合原理是通過線形氣體燃燒器快速燃燒熔化海綿，海綿產生粘性薄膜，在壓輥輥間海綿以及上部織物和襯布在通過膠合間隙時會永久粘合在一起。采用海綿本體作粘合材料，經過火焰噴射后，使得它熔化與其它材料粘合，也可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來，尤其適合毛絨、虎皮絨的復合，具有整體性強、手感好、耐水洗、干洗等優點。火焰復合機又稱高速火焰復合機它主要使用于各種防火海棉、高發泡、XPE等材料進行火焰復合，廣泛應用在汽車用品、兒童用品、家居用品上。主要用于海綿與毛絨織品、布類、無紡制品、裝飾材料的復合。

簡單的來說就是將兩種或者是兩種以上的材料結合在一起的一種復合裝備，用途廣泛。而且復合機根據用途不同可以分為多種類型，主要是用于海綿以及其它類型的紡織制品的復合作用。它的主要特點就是采用的是阻燃海綿以及用作粘合原料，在這個過程中不會用到膠水。經過火焰的噴射使其熔化粘合，在毛絨、鹿皮絨的粘合上有很好的應用。而且最重要的一點是具有環保、手感好以及耐水洗等特點。簡單了解關于火焰復合機的工作過程，1.準備，首先，按走線方向將基材沿各導輥裝好，同時將膠黏劑按比例調配好，啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機。2.涂布。放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干燥，即完成涂布工藝。3.復合。4.冷卻收卷。

專業復合機也可用于三層薄材料一次性膠, 提高生產效率, 降低生產成本, 雙膠帶溝槽網帶結合高溫網帶壓力, 使復合材料和滾筒式烘干機充分接觸, 干燥效果, 使材料經過處理后柔軟、耐水洗、速度好、機網帶采用全自動紅外膠印裝置, 可有效防止網帶的運行, 延長網格的使用壽命。西安復合機有兩層或兩層以上的層壓工藝。混凝土分為橡膠膠料和無膠料。它有橡膠復合物，分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復合工藝是直接熱壓粘接或火焰燃燒復合材料。目前，復合機的國家標準已經實施，其基本用途是：在諸如電鑄、透氣和無紡布等材料上使用粘合劑，適用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品干燥劑袋等工業產品。UCH作為無紡材料如膠粘劑復合材料（層壓）和開槽，適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等輔助材料。過濾材料的處理。