工作在某些成品上時，成品起皺經常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當地降低基材的運行張力可減少起皺。2、調整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產生皺褶。3、調節復合輥壓力在生產過程中，應特別注意調節兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發復合膜起皺。在設計復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現卷曲變形。

使用之前，將清潔的、繃好的網版從涂布復合機前面裝入，有的機型也可以從側面裝入網版，在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布復合機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。

生產前應檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設備。在生產過程中，應檢查旋轉接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發動機必須在生產前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產。生產前應檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產前應檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現象，并及時修理。設備大規模生產前，應進行小規模試驗，才能實現大規模生產。生產前應檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網輥，清除機內各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。

是近幾年來隨著紡織物的深度加工而涌現出的加工設備，其適用于海綿與其它紡織品、無紡制品、毛絨等材料的復合；火焰復合機在工作過程中以海綿本體作粘合材料，采用火焰噴射使其表面高溫熔化后與其它材料復合，是地毯制作中常用的一種設備。一般由機架、用來放置所要加工布料的進料裝置，用來傳送布料的傳輸裝置、用來對布料進行火焰復合的火焰復合裝置和用來收集成品布料的卷料裝置幾大模塊組成，加工好的成品布料纏繞在卷料裝置用于卷集成品布料的軸上，在收卷過程中往往由于所要收集的成品布料過多造成成品布料松散，需要人工進行手動緊固?；鹧鎻秃蠙C特有快速熱啟動技術，為了使中間色和微細部分表現得更加自然, 復合機對自主研發的超微墨粉進行了改進。

江蘇浸布復合機大多數使用助劑的原因是什么？用于火焰復合的助劑，這些助劑一般都需要具有阻燃和快干的效果，而阻燃成分大多數都是磷酸酯類聚合物，有一定的生殖毒性和致癌性。它的原理是通過快速燃燒熔化海綿，再通過壓輥使紡織品或人造革等與海綿永久地粘合在一起。在工作時，無論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同，對于不易熔化的布料，容易使復合不夠緊固。優質浸布復合機采用海綿表面熔化后與其它材料復合，使加工后的材料手感好、牢度好、耐水洗、干洗。火焰復合機的特點可同時用于兩層材料的配合，使復合牢度更好，同時可用于三層薄料的粘接，提高生產效率，降低生產成本。在工作時，無論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同。

也可用于三層薄材料一次性膠, 提高生產效率, 降低生產成本, 雙膠帶溝槽網帶結合高溫網帶壓力, 使復合材料和滾筒式烘干機充分接觸, 干燥效果, 使材料經過處理后柔軟、耐水洗、速度好、機網帶采用全自動紅外膠印裝置, 可有效防止網帶的運行, 延長網格的使用壽命。有兩層或兩層以上的層壓工藝?；炷练譃橄鹉z膠料和無膠料。它有橡膠復合物，分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復合工藝是直接熱壓粘接或火焰燃燒復合材料。目前，復合機的國家標準已經實施，其基本用途是：在諸如電鑄、透氣和無紡布等材料上使用粘合劑，適用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品干燥劑袋等工業產品。UCH作為無紡材料如膠粘劑復合材料（層壓）和開槽，適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等輔助材料。過濾材料的處理。