江蘇PUR熱熔膠復合機是使用熱熔膠作為材料復合介質的復合機設備。熱熔粘合劑是一種橡膠，可以在加熱到熔融狀態后用于混合各種材料。專業PUR熱熔膠復合機產品主要用于服裝面料，汽車內飾，醫療產品等的復合工業。該產品可與各種薄材料如春亞紡，Tastron，牛津布，Nisifang，桃皮和羊毛等復合。針織面料，麂皮，燈芯絨和TPU，PTFE，PE薄膜和彈性面料，萊卡面料，網眼，純棉汗布，針織面料，Taslan，無紡布，毛圈布等面料。熱熔膠復合機設計的總體布局取決于哪種系列結構取決于自動粘合設備的用戶群。如果用戶組的中心需求在不斷變化，則必須采用組件生成平臺，如果用戶中心的需求非常穩定，則該用戶組各個用戶的具體要求也很統一，則使用確定非共享系列結構。

設備的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節省能源，占地面積小，的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，復合過程全聯動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機臺人性化設計，節省操作人員。在無快速流動空氣場合中使用，因為熱熔膠復合機噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，急速的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象，在熱熔膠復合機的使用廣泛度來看，熱熔膠的消耗情況就是我們目前各個行業更多使用它的一個好處，其優點是很多的。

對于特殊需求能夠做到嗎？熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品，不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。功能性服裝具有防水，無痕等多種特殊要求，傳統的縫制工藝已經不能夠滿足這些功能性服裝的需求，針對這些特殊需求，我們自主研發了多款符合功能性服裝要求的熱熔膠膜。沒有因溶劑存在的環境污染和中問題,滿足環保要求，粘接工藝簡便，采用滾涂或噴涂等施膠方法，綜合設計出不同款式的PUR熱熔膠涂布復合機。復合加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料。要更換工作環境時，我們在搬運過程中，要先把電源關掉，然后讓其溫度降低冷卻才可以進行移動，避免我們的皮膚被燙傷。

工作在某些成品上時，成品起皺經常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當地降低基材的運行張力可減少起皺。2、調整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產生皺褶。3、調節復合輥壓力在生產過程中，應特別注意調節兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發復合膜起皺。在設計復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現卷曲變形。

也可用于三層薄材料一次性膠, 提高生產效率, 降低生產成本, 雙膠帶溝槽網帶結合高溫網帶壓力, 使復合材料和滾筒式烘干機充分接觸, 干燥效果, 使材料經過處理后柔軟、耐水洗、速度好、機網帶采用全自動紅外膠印裝置, 可有效防止網帶的運行, 延長網格的使用壽命。有兩層或兩層以上的層壓工藝。混凝土分為橡膠膠料和無膠料。它有橡膠復合物，分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復合工藝是直接熱壓粘接或火焰燃燒復合材料。目前，復合機的國家標準已經實施，其基本用途是：在諸如電鑄、透氣和無紡布等材料上使用粘合劑，適用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品干燥劑袋等工業產品。UCH作為無紡材料如膠粘劑復合材料（層壓）和開槽，適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等輔助材料。過濾材料的處理。