主要的工作流程包括用途有？復合機簡單的來說就是將兩種或者是兩種以上的材料結合在一起的一種復合裝備，用途廣泛。而且復合機根據用途不同可以分為多種類型，下面就由鹽城杰虹機械來向大家簡單的介紹一下關于火焰復合機的流程以及用途。主要是用于海綿以及其它類型的紡織制品的復合作用?；鹧鎻秃蠙C的主要特點就是采用的是阻燃海綿以及用作粘合原料，在這個過程中不會用到膠水。經過火焰的噴射使其熔化粘合，在毛絨、鹿皮絨的粘合上有很好的應用。而且重要的一點是具有環保、手感好以及耐水洗等特點。生產時要注意以下問題：(1)通過調節調偏輥的位置來調節基材的平整度。(2)通過調整兩復合輥間的相對間距來調節復合輥間的復合壓力。

也可用于三層薄材料一次性膠, 提高生產效率, 降低生產成本, 雙膠帶溝槽網帶結合高溫網帶壓力, 使復合材料和滾筒式烘干機充分接觸, 干燥效果, 使材料經過處理后柔軟、耐水洗、速度好、機網帶采用全自動紅外膠印裝置, 可有效防止網帶的運行, 延長網格的使用壽命。有兩層或兩層以上的層壓工藝?；炷练譃橄鹉z膠料和無膠料。它有橡膠復合物，分為水膠、PU油膠、熱熔膠等。無膠復合工藝是直接熱壓粘接或火焰燃燒復合材料。目前，復合機的國家標準已經實施，其基本用途是：在諸如電鑄、透氣和無紡布等材料上使用粘合劑，適用于嬰兒尿布、醫用防護服、食品干燥劑袋等工業產品。UCH作為無紡材料如膠粘劑復合材料（層壓）和開槽，適用于家用空氣凈化器、汽車空氣凈化器、空調、冰箱等輔助材料。過濾材料的處理。

的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

是用于熱塑性材料上的，例如在：聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海綿或則其他具有粘性的薄膜以及紡織品、PVC薄膜、人造革、非機織織物或其他材料，經過快速火焰燃燒復合制成2層或3層產品。粘合原理是通過線形氣體燃燒器快速燃燒熔化海綿，海綿產生粘性薄膜，在壓輥輥間海綿以及上部織物和襯布在通過膠合間隙時會永久粘合在一起。采用海綿本體作粘合材料，經過火焰噴射后，使得它熔化與其它材料粘合，也可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來，尤其適合毛絨、虎皮絨的復合，具有整體性強、手感好、耐水洗、干洗等優點?；鹧鎻秃蠙C又稱高速火焰復合機它主要使用于各種防火海棉、高發泡、XPE等材料進行火焰復合，廣泛應用在汽車用品、兒童用品、家居用品上。主要用于海綿與毛絨織品、布類、無紡制品、裝飾材料的復合。

南寧貼膜復合機日常操作時之安全事項1. 避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，優質貼膜復合機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品。2. 不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周圍環境下，操作使用熱熔膠機。4. 盡量在無快速流動空氣場合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，因急速的冷卻，會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象。5. 補充熱熔膠時，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無熱熔膠時再加膠，影響正常生產。6. 補充膠量不得超過熱熔膠鍋總容積的百分之八十。

設備的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節省能源，占地面積小，復合的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，復合過程全聯動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機臺人性化設計，節省操作人員。在日常操作中需要注意的安全事項：避免在有揮發及爆炸性的原料或氣體周圍操作熱熔膠機，熱熔膠機噴涂設備周圍不能存放易燃易爆物品，不要在沒有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時只有經過專業培訓人員方能夠拆機維修。