的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩(wěn)定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

是一種海綿（阻燃海綿），通過火焰烘烤可軟化表面產品，因此可與羊毛織物，布料，無紡布產品和裝飾物一起使用。復合材料。它也可用于用海綿將其他兩種材料粘合在一起以融化并粘合。主要用于汽車內飾，帽子，手套，皮革服裝，行李箱，汽車座墊，玩具等行業(yè)。火焰復合機主要用于海綿和其他類型紡織品的復合作用，其主要特征是使用阻燃海綿并作為粘合材料，在此過程中不使用膠水。它通過火焰噴涂熔化并粘合，在毛絨和鹿的粘合中具有良好的應用。重要的一點是，它是環(huán)保的，手感好且耐水洗。火焰復合機的特點：1.采用先進的PLC，觸摸屏和伺服電機控制，同步效果好，無張力自動送料控制，連續(xù)生產效率高。2.三層材料可以通過雙燒同時燃燒一次結合，適合批量生產。

是近幾年來隨著紡織物的深度加工而涌現出的加工設備，其適用于海綿與其它紡織品、無紡制品、毛絨等材料的復合；火焰復合機在工作過程中以海綿本體作粘合材料，采用火焰噴射使其表面高溫熔化后與其它材料復合，是地毯制作中常用的一種設備。一般由機架、用來放置所要加工布料的進料裝置，用來傳送布料的傳輸裝置、用來對布料進行火焰復合的火焰復合裝置和用來收集成品布料的卷料裝置幾大模塊組成，加工好的成品布料纏繞在卷料裝置用于卷集成品布料的軸上，在收卷過程中往往由于所要收集的成品布料過多造成成品布料松散，需要人工進行手動緊固。火焰復合機特有快速熱啟動技術，為了使中間色和微細部分表現得更加自然, 復合機對自主研發(fā)的超微墨粉進行了改進。

太原復合機的應用領域與工作原理主要是什么？移動或抬起熱熔膠機時，我們只可以利用熱熔膠機的底部作為搬運的支點。戶外運動裝、野外軍用迷彩服、消防及警用服裝、醫(yī)療衛(wèi)生類服裝、內衣類。復合加工就是讓材料質量更上一層樓的加工工藝。熱熔膠復合機加工是將兩種或者兩種以上的材料合成一種新的材料，熱熔膠復合機在質量與功能特點上比單一材料要高出不少。熱熔膠機要更換工作環(huán)境時，我們在搬運過程中，要先把電源關掉，然后讓其溫度降低冷卻才可以進行移動，避免我們的皮膚被燙傷。專業(yè)復合機主要用于什么行業(yè)：隨著服裝行業(yè)的發(fā)展，無車縫工藝已經被廣泛應用于各種領域。選擇合適的膠黏劑對無車縫工藝而言至關重要，我們針對客戶不同的需求，開發(fā)出一系列熱熔膠復合機適合戶外運動裝備的熱熔膠膜。

設備的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環(huán)保膠水，制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節(jié)省能源，占地面積小，的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快，粘性強，用膠量省，節(jié)省成本，復合過程全聯(lián)動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統(tǒng)獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機臺人性化設計，節(jié)省操作人員。在無快速流動空氣場合中使用，因為熱熔膠復合機噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，急速的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象，在熱熔膠復合機的使用廣泛度來看，熱熔膠的消耗情況就是我們目前各個行業(yè)更多使用它的一個好處，其優(yōu)點是很多的。