是用于熱塑性材料上的，例如在：聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海綿或則其他具有粘性的薄膜以及紡織品、PVC薄膜、人造革、非機織織物或其他材料，經過快速火焰燃燒復合制成2層或3層產品。粘合原理是通過線形氣體燃燒器快速燃燒熔化海綿，海綿產生粘性薄膜，在壓輥輥間海綿以及上部織物和襯布在通過膠合間隙時會永久粘合在一起。采用海綿本體作粘合材料，經過火焰噴射后，使得它熔化與其它材料粘合，也可將其它兩種材料利用海綿燃燒熔化后粘合起來，尤其適合毛絨、虎皮絨的復合，具有整體性強、手感好、耐水洗、干洗等優點。火焰復合機又稱高速火焰復合機它主要使用于各種防火海棉、高發泡、XPE等材料進行火焰復合，廣泛應用在汽車用品、兒童用品、家居用品上。主要用于海綿與毛絨織品、布類、無紡制品、裝飾材料的復合。

設備的特征主要有：所用PUR熱熔膠不含溶劑，是理想的綠色環保膠水，制品無殘存溶劑，生產無污染排放問題，節省能源，占地面積小，的過程濕固反應，不可逆，粘合牢固耐水洗牢度好，PUR熱熔膠不含水和溶劑，無需烘干，復合速度快，粘性強，用膠量省，節省成本，復合過程全聯動控制，基材無拉伸，質輕柔軟，手感好，熱源為油熱，加熱快，熱量均勻，熔膠系統獨立出來，熔膠充分速度快，點狀網紋上膠，成品透氣度好，立體感強，機臺人性化設計，節省操作人員。在無快速流動空氣場合中使用，因為熱熔膠復合機噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時，急速的冷卻會影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產生拉絲現象，在熱熔膠復合機的使用廣泛度來看，熱熔膠的消耗情況就是我們目前各個行業更多使用它的一個好處，其優點是很多的。

大多數使用助劑的原因是什么？用于火焰復合的助劑，這些助劑一般都需要具有阻燃和快干的效果，而阻燃成分大多數都是磷酸酯類聚合物，有一定的生殖毒性和致癌性。它的原理是通過快速燃燒熔化海綿，再通過壓輥使紡織品或人造革等與海綿永久地粘合在一起。在工作時，無論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同，對于不易熔化的布料，容易使復合不夠緊固。采用海綿表面熔化后與其它材料復合，使加工后的材料手感好、牢度好、耐水洗、干洗。火焰復合機的特點可同時用于兩層材料的配合，使復合牢度更好，同時可用于三層薄料的粘接，提高生產效率，降低生產成本。在工作時，無論輸送什么布料，距離火口的高度均相同，容易使不同的布料的熔化程度不同。

優質PUR熱熔膠復合機的涂層增加時，兩種基本材料很難結合。涂層太小或基體表面沒有涂層。我們可以使用深網紋輥，或者增加膠輥的壓力，降低葉片和滾筒之間的接觸壓力，增加基板表面的涂層。對于某些塑料薄膜基材，可以在涂層前進行電暈處理，使表面達到HP表面，從而提高基體的吸附劑粘附能力，從而增加表面涂層。濟南PUR熱熔膠復合機主要選擇合適的干燥溫度，過高或過低都會影響復合膜的粘合牢固性。涂層基體干燥時，加熱溫度過高或過高。它會使粘合劑表面碳化，從而破壞粘合劑的粘合性。干燥溫度低，供應商信息不全，固化不全，粘合劑粘度差，復合材料不穩定，經過一段時間后，易形成氣泡，復合膜損壞復合材料質量。當然，我們可以選擇耐高溫、耐高溫的膠黏劑數碼印刷機進行高溫干燥，如聚氨酯膠黏劑。

簡單的來說就是將兩種或者是兩種以上的材料結合在一起的一種復合裝備，用途廣泛。而且復合機根據用途不同可以分為多種類型，主要是用于海綿以及其它類型的紡織制品的復合作用。它的主要特點就是采用的是阻燃海綿以及用作粘合原料，在這個過程中不會用到膠水。經過火焰的噴射使其熔化粘合，在毛絨、鹿皮絨的粘合上有很好的應用。而且最重要的一點是具有環保、手感好以及耐水洗等特點。簡單了解關于火焰復合機的工作過程，1.準備，首先，按走線方向將基材沿各導輥裝好，同時將膠黏劑按比例調配好，啟動烘箱的加熱系統，當達到相應的設定溫度后，再開啟傳動電機。2.涂布。放卷裝置的基材先要經過網紋輥，上膠涂布后，再經過烘道進行干燥，即完成涂布工藝。3.復合。4.冷卻收卷。

使用之前，將清潔的、繃好的網版從涂布復合機前面裝入，有的機型也可以從側面裝入網版，在為大幅面網框設計的機型中，側面裝版更為常見，因為網框大且笨重，側面裝版，可使抬升量和搬動量小一些。在自動絲網涂布復合機與其他自動絲網處理設備(如清潔設備、再生設備、干燥裝置和顯影機)聯機運行時，從側面裝版更為便利。不管網版是如何裝上的，一旦網版處于正確的位置，氣動夾緊裝置或機械式夾緊裝置即閉合，將網版鎖定。為了操作更為方便，許多機型都有腳踏板控制版夾動作，操作人員可以騰出雙手來控制網版。安裝完網版，灌入相應的感光乳劑后，即可開始涂布。根據控制系統和設備所具有的功能，設備可同時對絲網的兩面進行涂布。