簡單的來說就是將兩種或者是兩種以上的材料結(jié)合在一起的一種復合裝備，用途廣泛。而且復合機根據(jù)用途不同可以分為多種類型，主要是用于海綿以及其它類型的紡織制品的復合作用。它的主要特點就是采用的是阻燃海綿以及用作粘合原料，在這個過程中不會用到膠水。經(jīng)過火焰的噴射使其熔化粘合，在毛絨、鹿皮絨的粘合上有很好的應(yīng)用。而且最重要的一點是具有環(huán)保、手感好以及耐水洗等特點。簡單了解關(guān)于火焰復合機的工作過程，1.準備，首先，按走線方向?qū)⒒难馗鲗л佈b好，同時將膠黏劑按比例調(diào)配好，啟動烘箱的加熱系統(tǒng)，當達到相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動電機。2.涂布。放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進行干燥，即完成涂布工藝。3.復合。4.冷卻收卷。

浙江火焰復合機是近幾年來隨著紡織物的深度加工而涌現(xiàn)出的加工設(shè)備，其適用于海綿與其它紡織品、無紡制品、毛絨等材料的復合；火焰復合機在工作過程中以海綿本體作粘合材料，采用火焰噴射使其表面高溫熔化后與其它材料復合，是地毯制作中常用的一種設(shè)備。專業(yè)火焰復合機一般由機架、用來放置所要加工布料的進料裝置，用來傳送布料的傳輸裝置、用來對布料進行火焰復合的火焰復合裝置和用來收集成品布料的卷料裝置幾大模塊組成，加工好的成品布料纏繞在卷料裝置用于卷集成品布料的軸上，在收卷過程中往往由于所要收集的成品布料過多造成成品布料松散，需要人工進行手動緊固?；鹧鎻秃蠙C特有快速熱啟動技術(shù)，為了使中間色和微細部分表現(xiàn)得更加自然, 復合機對自主研發(fā)的超微墨粉進行了改進。

與其他復合機相比的優(yōu)勢在于？每個種類的復合機的都有著自身的優(yōu)勢，否則也不可能會被客戶所選擇，熱熔膠復合機也是如此，在熱熔膠復合機的使用廣泛度來看，熱熔膠的消耗情況就是我們目前各個行業(yè)更多使用它的一個好處，其優(yōu)點是很多的，跟著我們鹽城杰虹機械專業(yè)從事者的腳步，一起來了解下吧！與熱固型、溶劑型和水基型膠黏劑不同。熱熔膠復合機的特點是不含溶劑，在室溫下呈固態(tài)，加熱到膠的熔點左右變成液態(tài)，具有一定的流動性，并顯示出優(yōu)異的粘接性能，能很快地和其他物體粘接在一起，等到冷卻后就可以形成很高粘接強度的粘接。熱熔膠復合機在使用過程中不揮發(fā)溶劑，不會給環(huán)境帶來污染，有利于資源的再生和環(huán)境的保護。

工作在某些成品上時，成品起皺經(jīng)常成為令人頭疼的問題，令成品的美觀性大打折扣。有沒有什么辦法來預防復合機工作時成品起皺呢？1、降低牽引基材的張力薄膜拉伸過大，定型不夠，冷卻收縮時容易引起復合膜起皺。適當?shù)亟档突牡倪\行張力可減少起皺。2、調(diào)整基材的平整度如果裝配在干式復合機上的各導輥有平行度誤差，那么一些塑料薄膜類基材就容易在導輥上產(chǎn)生皺褶。3、調(diào)節(jié)復合輥壓力在生產(chǎn)過程中，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)兩復合輥間的復合壓力，復合壓力不均，例如壓力太高，最容易引發(fā)復合膜起皺。在設(shè)計復合前增加一根預熱輥對第二放卷基材表面進行預熱，使第二放卷基材與涂布基材復合前的溫度基本保持一致其他，還可以防止復合膜冷卻后出現(xiàn)卷曲變形。

加工的成品會由于什么松散？主要用于把熱塑性材料如聚酯、聚醚、聚乙烯制成的海綿與紡織品、人造革等復合制成2層或3層產(chǎn)品。它的原理是通過快速燃燒熔化海綿，再通過壓輥使紡織品或人造革等與海綿永久地粘合在一起。也可用于將其它兩種材料利用海編燃燒熔化后粘合起來。主要用于汽車內(nèi)飾、制帽、手套、皮衣、箱包、汽車座墊、玩具等行業(yè)的材料貼合。加工好的成品布料纏繞在卷料裝置用于卷集成品布料的軸上，在收卷過程中往往由于所要收集的成品布料過多造成成品布料松散，需要人工進行手動緊固。鹽城杰虹機械有限公司建立健全產(chǎn)品研制開發(fā)、生產(chǎn)安裝、檢測銷售、維修服務(wù)體系，產(chǎn)品深受市場的青睞。如有問題歡迎來電咨詢。

生產(chǎn)前應(yīng)檢查它的的電纜、斷路器、接觸器、電動機等電器是否符合要求。生產(chǎn)前必須檢查三相電源是否平衡，嚴禁無相啟動設(shè)備。在生產(chǎn)過程中，應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管道是否暢通，有無損壞、漏油，并及時清除。熱油發(fā)動機必須在生產(chǎn)前打開，并且只有在溫度升高到工藝要求的溫度后才能生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣道是否漏氣，生產(chǎn)前應(yīng)檢查各連接處是否嚴密，有無松動、脫落現(xiàn)象，并及時修理。設(shè)備大規(guī)模生產(chǎn)前，應(yīng)進行小規(guī)模試驗，才能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查液壓站、減速器、軸瓦、螺桿等的潤滑情況，正確及時注入液壓油和潤滑油。停機后，必須及時清理膠槽、刮泥機附件、網(wǎng)輥，清除機內(nèi)各部位殘留的膠水和污垢，以備下次使用。